潤滑、保養、合理使用和規範的交接班製度等,是（shì）數（shù）控車床（chuáng）管理的主要內容。數（shù）控（kòng）車床操作人員的技（jì）術業務素質（zhì）,以及潤（rùn）滑的好壞是影響故障發生頻率的重要因素。

數控車床機械（xiè）故障（zhàng）的類型。一般來說,故障類（lèi）型可分為以下幾種。1、功能性故障。主要指工件加（jiā）工精（jīng）度方麵的故

數控技術及數控機床的（de）應（yīng）用,成功地解決了某些形狀複雜,一致性要求高的中、小批零件的自動化問題,這不僅大大提（tí）高了生產效率和（hé）加工精度,還減輕了（le）工人的勞動強度,縮短了（le）生產準備（bèi）周期（qī）。但是,在數控

操作者（zhě）應熟悉（xī）、掌握龍門加（jiā）工中心（xīn）機器的性能與特（tè）性。確保（bǎo）緊急停止開關在緊急（jí）狀況發生時，能快（kuài）速有效的發揮（huī）作用，避免發（fā）生（shēng）傷害事故。1．操作者應熟悉、掌握（wò）龍門加工中心機器的性能與特性。確保緊急停止開關在緊急狀（zhuàng）況發生時，能快（kuài）速有效的發揮作用，避免發生傷

　　傳（chuán）統的機械加工都是（shì）用手工操作（zuò）普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡（kǎ）尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控製的機床進行（háng）作業了，數控機床可以按（àn）照技術人員事先編好（hǎo）的程（chéng）序自動對任何產品和零（líng）部件直接

提高CNC加工中心切削效率的途徑：1、合理選擇切（qiē）削（xuē）用量。當（dāng）前以高（gāo）速切（qiē）削為代表的幹切削、硬切削等新的切削工藝已（yǐ）經顯示出很多的優點和