為了保持機床的工作精度,安(ān)裝位(wèi)置最好選擇(zé)衝(chōng)擊、振動和溫度變化較小,便(biàn)於零件的(de)起重運輸和交通沒有妨礙的地方。此外,加工中心廠家還應杜絕將銑床安裝在經常有灰塵(chén)和金屬屑直接飛入的地(dì)方。避免使導軌麵很快磨(mó)損和研傷。工作台兩(liǎng)端移(yí)動的極限尺寸可參(cān)考地基圖(tú)。地基圖上電氣櫃的安裝(zhuāng)位置僅供參考,用(yòng)戶布置(zhì)時可按車間平麵布置的具體情況決定安(ān)裝地(dì)基:銑床工作精度與安裝地基(jī)的結構剛度(dù)有密切關(guān)係,地基建築不良,在受到負荷後產生變型,定製加工中心會嚴重地損害機床精度,準備安裝基礎必須考慮到土壤情況以及溫(wēn)度(dù)變化(huà),地下水等影響,修築安裝地基應按地(dì)基圖進行。采用標號為100~150號(hào)混凝(níng)土,安裝地基螺釘的孔要留出。挖(wā)土深度決定於土壤的承載能(néng)力,地基圖規定的是最小深度。基礎表(biǎo)麵應平坦,安裝刨銑床必須在混凝土完(wán)全幹固後(hòu)進行。
立式加工中心工件裝夾、定位(wèi)方便;刃(rèn)具運(yùn)動軌跡易觀察,調試(shì)程序檢查測量方(fāng)便,立式(shì)加工中心采購,可(kě)及時發現(xiàn)問題(tí),加工中心廠(chǎng)家進(jìn)行停機處理或修改;冷卻條件易(yì)建立,立式加工中心,切削液能直接(jiē)到達刀具和加工表麵;三個坐標軸(zhóu)與笛卡兒坐標(biāo)係吻合,定製加工中心感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易(yì)排除和掉落,避免劃傷加工過的表麵。餘應的加工中心相比,結構簡單,謬較小,價格較低。
數控車床在日常操作中的維護(1)嚴格遵守操作規程和日常(cháng)維護製度(2)應盡量少開(kāi)數控櫃和強電櫃的門在山東數控(kòng)車床加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金(jīn)屬(shǔ)粉末,定(dìng)製加工中心(xīn)一旦它們落(luò)在(zài)數控係統內的電路(lù)板(bǎn)或電子器件上,容易引起元器件(jiàn)間絕(jué)緣電阻下(xià)降,甚至導致元器件及電路板損壞。(3)定(dìng)時清掃數控櫃的散(sàn)熱通風係統(tǒng)應(yīng)檢查數(shù)控櫃上的各個冷卻風扇工作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾(lǜ)器是否有堵塞現象,加工中心廠家若過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多,不及時清理,會引(yǐn)起(qǐ)數(shù)控櫃內(nèi)溫度過高。(4)數控係統的(de)輸入/輸出裝置的定期維護(hù)。
嚴格按照設備用油要求進行加油,做到潤滑的定時(shí)、定點定量、定質、人。操作前,應先啟動機床(chuáng)液壓潤滑5一10分鍾,定製加(jiā)工中(zhōng)心(xīn) 然後再用(yòng)手動(dòng)方式運轉各運(yùn)動軸,查看(kàn)各部運(yùn)轉是否正常;確(què)認運轉正常、潤滑良(liáng)好、無(wú)任何報警(jǐng)、方能開始工作。工作前(qián)應根據工(gōng)件材質、技(jì)術要求、刀具材料合理選擇切削用量,正確編寫加工程序,核對無誤後方能(néng)進行試切(qiē)及工件(jiàn)加工。加工中心廠家在(zài)開動機床各運動軸時,應注意觀察周圍(wéi)環境有無障礙物,確認安全後方能開動。
在(zài)企業的技(jì)術改造中,為提(tí)高(gāo)競爭力,定製加工中心都把加工中心放在優(yōu)先選擇的地位(wèi),都希望用少的投資獲得精度高、功能強、運行可靠的機床。由(yóu)於加工中心一次性投資大、技術(shù)複雜,給用戶選型訂貨造成許多不便;同時價格(gé)、功能和精度是一個對立的統一體。加工中心廠家因此,用戶如何選擇適合的機床顯得十分重(chóng)要。機床選型不僅是以機床技術、加工技術為基礎的實際綜(zōng)合應用技術,而且是一種受自身經濟實(shí)力約束的應用技術。加工中心的選型(xíng),由於價格(gé)遠比普通機床昂貴,所以受到的製約因(yīn)素更多(duō),機床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加(jiā)工中心、使加工(gōng)中心發揮效益的關鍵(jiàn)。