程序設計有絕對程序設計和相對程序設計。熱賣加工中心加(jiā)工相對編程是指以每一直線段的起點作為加工輪廓曲線的坐標原點所確定的坐標係(xì)。也就是說,相對規劃的坐標原點經常發生變化,當位移連續時,不可避免地會出現累積誤差。絕對編程是在整個加工過程中,有相對統一的基準點,即坐標原點,所以(yǐ)累積誤差小於相對編程。當NC車削工件時,加工中心加工廠家工件的徑向尺寸精度一般(bān)高於軸向尺寸。因此,在(zài)編程時,最(zuì)好對徑向(xiàng)尺寸采用絕對編程(chéng)。考慮到加工和編程的方便性,軸尺寸通常采用相對(duì)編程,但(dàn)對於軸的重要尺寸,絕對編程比較好。
臥式(shì)加工中心的類型多樣的局形式(shì)隨臥(wò)式和(hé)立式、工作台做進給運動(dòng)和軸箱進給運動(dòng)的不(bú)同而不同,但從總體來看,不外乎由基礎部件(jiàn)、主軸部件、數控係(xì)統、自動換刀係(xì)統、自動交換托盤係統(tǒng)和輔助(zhù)係統幾大部分構成。數控銑床無換刀係統,其布局特點與加工中心相似。加工中心加工廠家通常采用移動式立柱,工作台不升降,T形床(chuáng)身。T形床身可以做成(chéng)一體,這樣剛度和精度保持性能比較好,當然其鑄造(zào)和加工工藝性差些。熱賣加工中心加工分離式T形床身的鑄造和機械加工工藝性都大大改善,但(dàn)聯接部份要用定位鍵(jiàn)和專用的定位銷定位(wèi),並用大尺寸螺栓緊用(yòng)以保(bǎo)證剛度和精度。
嚴禁把超重、超長(zhǎng)的刀(dāo)具裝入(rù)刀庫,防止在機械(xiè)手換刀時掉刀或刀(dāo)具與工件、夾具等發生碰撞。順序(xù)選刀方式必須(xū)注意刀具放置在刀庫中的順序(xù)要正確,其他選刀方式也要(yào)注意所換(huàn)刀具是否與所需刀具一致,熱賣加工中心加工防止換錯刀(dāo)具導致事故發生(shēng)。用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時,要確保裝到位,裝牢靠,並(bìng)檢查刀座上的鎖緊裝(zhuāng)置是否可靠。加工中心加工廠家經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換(huàn)刀點位置是否到位,發(fā)現問題要及時調整,否則不能完成換刀動作。
刀庫的故障刀庫的主要故障有:加工中心加(jiā)工廠家刀庫不能轉動或轉動不到位;刀套不(bú)能夾緊刀具;刀套上(shàng)下不到位等。刀(dāo)庫不能轉動或轉動不(bú)到(dào)位 刀庫不能(néng)轉動的原因可能有(yǒu):聯接電動機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動;熱賣加工中心加工變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電(diàn)壓是否正常;PLC無控製輸(shū)出,可能是接口板中的繼(jì)電器失效;機械連接過緊(jǐn);電網電壓過低。