數控機床具有以下特點:加工精度高,定製大型加工中心加工質量穩定;可進行(háng)多坐標聯動(dòng),加工形狀複雜的零件;當加工零件發生變化時,一般隻需改(gǎi)變數控(kòng)程序,即可節省生產準備時間;機(jī)床本身精度高、剛度高,可選擇(zé)適宜的加工量和較高的生產率(一般是普通機(jī)床(chuáng)的3-5倍);大型加工中心(xīn)廠家機床自動化程度高,可降低勞動強度;對操作人員的素質要求更高,對維修人員的技術要(yào)求也更高。
雙工位交換工作台,當一個工(gōng)作台在加工區(qū)內運行,另一工作台則在加工區外更換(huàn)工件,為下一個工件的加工做準備,大型加工中(zhōng)心廠家采用較新直驅式電機傳動機構,傳動速度快,定製大型加(jiā)工中心可實現4.5S工作台交(jiāo)換動作。使裝夾與加工(gōng)同步進行,對加工時間短、裝夾頻繁節拍要求高(gāo)的零件加工具有明顯優勢,大大提(tí)高了(le)設備的利(lì)用率。
溫度(dù)和濕度會直接影響臥式加工中心(xīn);臥式加工中心一般要處於低於30攝氏度的環境(jìng)下才能正常(cháng)作業,一般狀況下臥(wò)式加工中心的配電箱內都有設置排(pái)風扇和冷(lěng)風機,以保證電子件和中心處(chù)理處於恒溫狀況下作業。定製大型加工中心假如溫度和濕度過高會導致操控係統的元件壽數下降,導致臥式加工中心毛病無故增多。濕度增高的(de)話,塵埃就會在集成電路(lù)板上增多直接導致(zhì)接觸不良和短路的毛病發生(shēng)。機床出廠參數設置;客戶(hù)在運(yùn)用臥式加工中心時,不能隨意更改機床(chuáng)出廠參數設置,由於這些出廠參數設置(zhì)直接關係臥式加工中(zhōng)心各個部件的動態特征,大(dà)型加工中心廠家隻要空隙(xì)補償參數值能(néng)夠依據實踐狀況來設置。假如要更改出廠設置參數應聯係廠家,並在廠家技能(néng)人員指導下操作更改(gǎi)出廠參數設置。
應能保證(zhèng)被加工工件的精度和表(biǎo)麵粗糙度。使加(jiā)工路線Z短,減少空行程時間,提高加工效率。盡量簡(jiǎn)化數值計算的工作量,大型加工中心廠家(jiā)簡化加工(gōng)程(chéng)序。對於某些重複使用的程(chéng)序,應使用子程序。數控加工有(yǒu)下列優點:大量(liàng)減(jiǎn)少工裝數量,加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。定製大型加工中心如要改變零件(jiàn)的形狀和尺寸,隻需要修改零件加工程序,適用(yòng)於新產品(pǐn)研製和改型。加(jiā)工(gōng)質量穩定,加工精度高,重複精度高,適應飛行器的(de)加工要求。