程序設計有(yǒu)絕對程序設計和相對程序設計(jì)。定製複(fù)合加工中(zhōng)心相對編程是指以每一直線段的起點作為(wéi)加工輪廓曲(qǔ)線的坐標原點所確定的坐標係。也就是說,相對(duì)規劃的坐標(biāo)原(yuán)點經常發生(shēng)變化,當位移連續時,不可(kě)避免地會出現累積誤差。絕對編程是在整(zhěng)個(gè)加(jiā)工過程中,有相對統一的基(jī)準點,即坐標(biāo)原點,所以累積誤差小於相對編程。當NC車削(xuē)工(gōng)件時,複合加工中心廠(chǎng)家工件的徑向(xiàng)尺寸精度一般高於軸向尺寸(cùn)。因此,在編程時,最好對徑向尺寸采用絕對編程。考慮到加工和編程的方(fāng)便性,軸(zhóu)尺寸通常采用相對編程,但對於軸的重要尺寸,絕對編程比較好(hǎo)。
臥式(shì)加工中心是(shì)指工作台與主(zhǔ)軸並聯的加工中心(xīn)。臥(wò)式加工中心通常有三個直(zhí)線運動坐標(biāo)軸和一個工(gōng)作台旋轉軸。複(fù)合加工中心廠家可以(yǐ)用於夾裝工件(jiàn)-臥式加工中心,複合加(jiā)工(gōng)中心根據程序選擇(zé)不同的刀具,自動改(gǎi)變(biàn)主軸速度,案編程的順序,以便完成多個用於多個這種殼體加工中心的台階麵的的處理加工大部分地區。關於臥式加工(gōng)中心注意的要點。
雕銑機遠離粉塵(chén)、液體飛濺和有腐蝕性氣體(tǐ)的環境。避免陽光直接(jiē)照射(shè),室內應(yīng)配有(yǒu)良好的燈(dēng)光照明設備。地基(jī)結實堅固、表麵平整,定製複合加工中心雕銑機在正常工作時,不(bú)致引起振動。環境應(yīng)通風良好,溫度存0—35℃,相對濕度(dù)應小於75%。複合加工中(zhōng)心廠(chǎng)家廠房(fáng)內有可(kě)靠(kào)的按地線,並使用帶有(yǒu)按地極(E極)的三極插座,接地極必須與大地接觸良好。一般要(yào)求(qiú)接地電阻小於10Ω
數控機床具有以(yǐ)下特點:加工精度高(gāo),定製複合加工中(zhōng)心加工質(zhì)量穩定;可進行多坐標聯動,加工形(xíng)狀(zhuàng)複雜的零件;當加工零件發生變(biàn)化時,一般隻需改變數控程序,即可節省生產準(zhǔn)備時間;機床本身精度高、剛度高,可選擇適宜的加工量和較高的生產率(一般是普(pǔ)通機床的3-5倍);複合加工中心廠家(jiā)機床自動化(huà)程度高,可降低(dī)勞動強(qiáng)度;對操作人員的素質要求更(gèng)高,對維修人員的技術(shù)要求也(yě)更高。
刀庫(kù)的故障刀庫的主要故障有:複合(hé)加工中(zhōng)心廠家刀庫不能轉動或轉動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套(tào)上下(xià)不到位等。刀庫不能轉動或轉動不到位 刀庫不能轉動的原因可能有:聯(lián)接電動機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動;定製複合加(jiā)工中心變頻器故障,應檢查(chá)變頻器的輸(shū)入、輸出電壓(yā)是否正常(cháng);PLC無(wú)控製輸出(chū),可(kě)能是接(jiē)口板中的(de)繼(jì)電器失(shī)效;機械連接過緊;電網電壓過低。
應遠離(lí)震源,不直接暴露在陽光下,無熱輻射,無濕(shī)度。如果(guǒ)震源接近臥(wò)式(shì)加工中心,應該在臥式加工中心的周圍設置一套防震溝。複合加工中心廠家如果不設置防震溝會直接影響到臥(wò)式加工中心的(de)加工精度以及穩定性,時(shí)間一久就會影響到電子元件接觸(chù)不良,發生故障,影響臥式加工中心的(de)可靠性。臥式加工中心一般安裝在加工車間,定製複(fù)合加工中心加工車(chē)間機(jī)械設備較多,不可避免地會導(dǎo)致(zhì)電網出(chū)現較大波動。所以臥式加工(gōng)中心安裝的位置必需嚴(yán)格控製電(diàn)源的電壓和電流,必需把電源的電壓和電流控製在臥式加工中心允許範圍之內(nèi),一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定,否則會直接影響臥式加(jiā)工中心的正常工作。