數(shù)控龍門銑床廠家
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麗江(jiāng)800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
麗(lì)江800臥式加工中心(xīn)
詳細(xì)介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工(gōng)中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加(jiā)工(gōng)過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整  機(jī):機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲(qǔ),彎曲變(biàn)形,維持了穩(wěn)定的高精度。整機充(chōng)分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底(dǐ)  座(zuò):應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強(qiáng)度(dù)與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達(dá)最優,保證了精度(dù)的穩定性(xìng)。

立  柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺服主軸電(diàn)機(jī)可實現主軸無級調速,同時滿足低速(sù)大扭矩和(hé)高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。

係統配置:配備(bèi)高(gāo)性能台灣新代係(xì)統/日本三菱係統/日本發那(nà)科係統,可供選擇,保證用戶(hù)要求的(de)數控加工(gōng)功能和輔(fǔ)助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數(shù)量(liàng)

1

工作台(tái)分度

1°×360

工作台(tái)傳動比

120

工作台(tái)載荷

1500kg

工作(zuò)台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直(zhí)徑

1600mm

行程(chéng)(倒T型布局)

工作台左右移動(dòng)(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上(shàng)下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸(zhóu)

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式(shì)及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台(tái)麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台(tái)中心距離

200~1100mm

導軌規(guī)格(gé)

X向(上銀/銀(yín)泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀(yín)泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向(xiàng)伺服電機(抱(bào)閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機(jī)

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其(qí)他

係統

FANUC

刀庫(岡(gāng)田(tián)/德速)

BT50-24T圓盤刀(dāo)庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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