三（sān）門峽800臥式加工（gōng）中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行（háng）箱體類零件的複雜加工（gōng），在加工過程（chéng）中可以自動（dòng）交換刀具，可一（yī）次裝（zhuāng）夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削（xuē），攻絲，現代化的機床（chuáng）及控製（zhì）理念、緊（jǐn）湊的結構設計，保證高效率和高精度的（de）單件（jiàn）或中小批量產品的加工要求。

整　　機：機床主體結構為倒（dǎo）T型，剛性好。室溫變化時不會產生（shēng）扭曲，彎曲變形，維持了穩（wěn）定的高精度。整機充分體現了人機一體（tǐ）的工（gōng）程學（xué）理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床，使用（yòng）、操作（zuò）、維修方便。

底（dǐ）　　座：應用先進（jìn）的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形（xíng）型筋格，保證其強度與剛性，使各部件性能指（zhǐ）標均達最優，保證（zhèng）了（le）精度的穩（wěn）定性。

立　　柱：兩重牆（qiáng）壁形成的框體結構立柱（zhù），在其兩（liǎng）側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的（de）抗扭抗彎（wān）剛性和左右對（duì）稱結構，確保了（le）優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩（jǔ）和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣（guàn）量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高（gāo）剛（gāng）性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構（gòu）采用滾柱導軌穩定性好、精（jīng）度高。

係統配置：配備高性能台（tái）灣（wān）新代係統/日本三菱係統（tǒng）/日本發那（nà）科係統，可供選擇，保證用戶要求的（de）數控加（jiā）工功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺（chǐ）寸	800×800mm
工作（zuò）台數量	1
工作（zuò）台分（fèn）度	1°×360
工作台（tái）傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工（gōng）作台麵（miàn）的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（chéng）（倒（dǎo）T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑（jìng）	100mm
轉速（sù）	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸（zhóu）中心線至（zhì）工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱導（dǎo）軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規（guī）格
X向, Y向，Z向(上銀（yín）/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位（wèi）精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全（quán）程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.006（全程）
B軸（zhóu）	5″
電（diàn）機推薦
X向伺（sì）服電機	b30/2000
Y向伺服（fú）電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸（zhóu）伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤（pán）刀庫
機（jī）器外（wài）形尺寸（cùn）約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg