數控龍門銑(xǐ)床廠家(jiā)
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上海800臥式加工中(zhōng)心(xīn)

2024-03-06 11:33:36
上(shàng)海800臥式加工中心
詳細介紹:

臥(wò)式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱(xiāng)體(tǐ)類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時(shí)不會產生扭曲(qǔ),彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一(yī)種高(gāo)性能、高效(xiào)率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應(yīng)用(yòng)先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各部(bù)件性(xìng)能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱(zhù),在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋(jīn),具有(yǒu)較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸無(wú)級調(diào)速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實(shí)現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能(néng)和輔(fǔ)助功能。

機型

HG800

工作台

工(gōng)作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工(gōng)作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比(bǐ)

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回(huí)轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承(chéng)內(nèi)徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳(chuán)動)

主軸(zhóu)中心線至工(gōng)作台麵距離

100~1000mm

主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規(guī)格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Z向(上銀(yín)/銀(yín)泰)

重載55滾(gǔn)柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向(xiàng)

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精(jīng)度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係(xì)統

FANUC

刀庫(岡(gāng)田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重(chóng)量約

14000kg


 

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