
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱(xiāng)體(tǐ)類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時(shí)不會產生扭曲(qǔ),彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體(tǐ)的工程學理念、是一(yī)種高(gāo)性能、高效(xiào)率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用(yòng)先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性,使各部(bù)件性(xìng)能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱(zhù),在其兩側立(lì)壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋(jīn),具有(yǒu)較高的抗扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸無(wú)級調(diào)速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實(shí)現三軸進給(gěi)驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能(néng)和輔(fǔ)助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工(gōng)作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內(nèi)徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸(zhóu)中心線至工(gōng)作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀(yín)/銀(yín)泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重(chóng)量約 | 14000kg |