數控加工工（gōng）件（jiàn）表麵的粗糙度

2020-10-09 15:55:00

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數控加工（gōng）表麵幾何特（tè）性包括（kuò）表麵粗糙度、表麵波度、表麵加工紋理幾個方麵。表麵（miàn）粗糙度（dù）是構成加工表麵（miàn）幾何特征的基（jī）本單元。

用金屬切（qiē）削加工工件表麵時，表麵粗糙度主要受幾何因素、物理因素和數（shù）控加工工藝因素個方麵的作用和影響。

幾何因素：從幾何（hé）的角度考慮的形狀（zhuàng）和幾（jǐ）何（hé）角度特別是（shì）刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用（yòng）量中的進給量等對表麵粗糙度有較大的影響。

數控（kòng）龍門加工中心

物理因素：從切削過程的物理實質考慮刃口圓角及後麵的擠壓與摩擦使金屬材料發生塑性變形，嚴重惡化了表麵粗（cū）糙度。在數控車床加工塑性材料而（ér）形成帶狀切屑時，在前刀麵上容易形成硬度（dù）很（hěn）高的積屑。它可以代替前刀麵和切削刃進行切削，使幾何角度、背吃刀量發生變（biàn）化。積屑瘤的（de）輪廓很不規則，因（yīn）而使工件表麵（miàn）上（shàng）出現深淺和（hé）寬窄都不斷變化的（de）刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表麵，更增加了（le）表麵粗糙度（dù）。切削加（jiā）工時的振動（dòng），使工件表麵粗糙度參數值增（zēng）加。

工藝因素：從工藝的角度（dù）考慮其對五金零件加工表麵粗糙度的影響，主要有與切削刀具（jù）有關的因（yīn）素、與工件材（cái）質有關的因（yīn）素和與數控（kòng）加工條件有關因素等。