龍門加工中心的使用注（zhù）意事項

龍門加工中心（xīn）不同於立式加工中（zhōng）心（xīn）和臥（wò）式加工中心。其主要特點是體積大，加工行程（chéng）長，所以導軌（guǐ）的安裝並不重要。目前機械製造業廣泛（fàn）使（shǐ）用的龍門數控機床，橫梁硬軌采用兩個鑄鐵（tiě）導軌或一個鑄鐵導軌（guǐ）和一個（gè）鑲鋼（gāng）導軌（guǐ）。這樣，梁（liáng）精銑後需要對導軌麵進行淬火（huǒ），但一般機床廠家沒有淬火設備，需要（yào）運（yùn）到熱處理廠家進行較長的加工周期。另外，鑄（zhù）鐵導軌淬火後容易出現淬火裂紋，嚴重時橫梁報廢，風（fēng）險很大。鋼導軌的安裝，一般（bān）廠家都是先用螺絲擰（nǐng）緊（jǐn），然後用銅塞或鋼塞塞住螺絲沉孔，用定位鍵或定位銷定位鋼（gāng）導軌。這樣做的缺點是：

1.銅塞價格（gé）較高會增加（jiā）機床的生產成本，但硬度較低（dī），容易射進（jìn）螺釘（dìng）的沉孔；鋼塞硬度高，加工直徑（jìng）公差得不到很（hěn）好的保證（zhèng），會導致射進埋頭孔失敗。

2.定位鍵用於定位鋼導軌，定位安裝不方便，大型橫梁的加工要求高；淬硬（yìng）鋼導軌采用銷釘定位，硬（yìng）度高，不（bú）易實施。

如果龍門加工中心的正反向（xiàng）速度控製手柄向（xiàng）右旋轉到底，速度達（dá）不到A，原因是：激勵（lì）電路的壓力不（bú）足，負電（diàn）壓反饋太（tài）強等等。負電壓過走往往是200-s，-F開路引起的，200V-SY-F之間原電壓（yā）小於發電機電壓的一半，200V-S，-F開路後兩點間（jiān）電壓基本等（děng）於發電機電壓，在原基礎上增加2倍。在過渡過程中，要注意龍門加工（gōng）中心的超調現象。在這些過程中，轉速取決於過程的大超調量，該超調量被（bèi）定位為中頻關閉。比如出現過（guò）衝現象，那麽就要適（shì）當解壓。龍（lóng）門加工中心生產過程中，工作台（tái）不能（néng）拉，是電流正反饋（kuì）造成的，更（gèng）嚴重的是電流正反饋轉化為負反饋，會造成工作台被拉。因此，需要仔細檢查正負兩級的反饋量，以便在速（sù）度低於10m/min時，切削後（hòu）的速（sù）度下降盡量不要超過1級（jí）。