如何進行（háng）加工中心工作精度檢驗？

2023-03-22 02:10:16

次

（一（yī））、試件的定位試件（jiàn）應位於X行程的中間（jiān）位置，並沿Y和Z軸在適合於試件和夾具定位（wèi）及刀具長度的適當位置處放（fàng）置。當對（duì）試件的定位位置（zhì）有特殊（shū）要求時，應在（zài）製造廠和用戶的協議中規定 .

（二）、試件的固定試件應在專（zhuān）用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具（jù）的大穩（wěn）定性。夾具和試（shì）件的安裝麵應平直。應檢驗（yàn）試件安裝表麵與夾具夾持麵的平行（háng）度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工（gōng）中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定（dìng）試件，以避免刀具與螺釘發生幹涉，也可選（xuǎn）用其他等效（xiào）的方法。試（shì）件的總高度取決於所選用的固定（dìng）方法。

數控加工中心廠家

（三）、試（shì）件的材料、刀其和切削參數試件（jiàn）的材料和切削（xuē）刀具及切削參數按照製造廠與用戶間的協（xié）議選取，並應（yīng）記錄下來（lái），推薦的切削參數如下： 1、切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min. 2、進給量：約（yuē）為(0.05~0.10)mm/齒。3、切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm.（四）、試件的尺寸如果試件切削了數（shù）次，外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸減少，孔徑增大，當用（yòng）於（yú）驗收檢（jiǎn）驗時，建議選用終的輪廓加工（gōng）試件尺寸與本標準中規定的一致，以便如實反映機床（chuáng）的切削（xuē）精度。試件可以在切削試驗中反（fǎn）複使用，其規格應保持在本標準所（suǒ）給出的（de）特征尺寸（cùn）的士10%以內。當試件再次使用時（shí），在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層（céng）切（qiē）削（xuē），以清理所有的表（biǎo）麵。