加工中心的正（zhèng）確操作技巧

隨（suí）著加工中心市場的飛速發展（zhǎn），其（qí）正確操作方法也（yě）越來（lái）月為人們所關（guān）注。高速加工中心使用（yòng）中應注意的問題使（shǐ）用環境為提高數控設備的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命，一般要求要（yào）避免陽光（guāng）的直接照（zhào）射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或（huò）有腐（fǔ）蝕氣（qì）體的場所。設備要遠離振動大（dà）的設備，如衝床、鍛壓設備等。

  高速加工中心（xīn）不宜長期（qī）封存，沒有加工任務時，機床也應定期（qī）通電，好是每周通（tōng）電2～3次，每次空運（yùn）行（háng）1時左右，以利用機床本（běn）身的發熱量來降低機（jī）內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時（shí）發現有無電池電量不足報警，以防止係統設定參數的丟失。

　　 定期對高速加工中心各潤滑、液壓、氣壓（yā）係統的過濾器或分濾網進行清洗或更（gèng）換；定期對液壓係（xì）統進行油質化驗檢查、添加和（hé）更換液壓油；定期對（duì）氣壓係統分水濾氣器放水。定期進行機床水平（píng）和機械精度檢查並校正。機械精度的校（xiào）正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通（tōng）過係統參數（shù）補償，如絲杠反向間隙（xì）補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮（guā）、滾珠絲杠螺母（mǔ）副預緊調整反向間隙等。

良好的電源保（bǎo）證為了避（bì）免電源波動幅度大（大於±5%）和可能的瞬（shùn）間幹擾信號等影（yǐng）響（xiǎng），高速加工中心一般采用專線供電（如從低壓配（pèi）電室分一路單獨（dú）供數控機床使用）或增設穩壓裝（zhuāng）置等，都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。製定有效操作規（guī）程在（zài）數控機床（chuáng）的使用與管理方麵，應製定一（yī）係列切合（hé）實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用（yòng）及規範的交接班製度等，是（shì）數控設（shè）備（bèi）使用（yòng）及管理的主要內容。製定（dìng）和遵守操作規程（chéng）是保證數控（kòng）機床安全（quán）運行（háng）的重要措施之一。實（shí）踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少（shǎo）或避（bì）免發生。