切削深度:在(zài)機床、工件和刀具剛度允許的情況下,t就等於加工餘(yú)量,這是提高生產率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精(jīng)度和(hé)表麵粗糙度,一般應留一定的餘量進行精加工。數控機床的(de)精加工餘量可略小於普通機床。
切削寬度:一般L與刀(dāo)具直徑d成正比,與(yǔ)切削深度成反比。經濟型數控加工中,一般L的(de)取值範圍為:L=(0.6~0.9)d。
切削速度:提高v也是提高生(shēng)產率(lǜ)的一個措施,但v與刀具耐用度的關係比較(jiào)密切。隨著v的增加,刀具耐用度急(jí)劇下降,故(gù)v的(de)選擇主要取決於刀具耐用度。另外,切削速(sù)度與加工材料也有很大(dà)關係,例如用立銑刀銑削合金(jīn)剛30CrNi2MoVA時,v可采用8m/min左右;而用同樣的立銑刀銑(xǐ)削鋁合金時,v可(kě)選200m/min以上。
主軸轉速:主軸轉速一(yī)般根據切削速度v來選定。
數(shù)控機床的控製麵板上一般備(bèi)有主軸轉速修調(倍率)開關,可在加工過程中對主(zhǔ)軸轉速進行整倍(bèi)數(shù)調整。
進(jìn)給速度:vF應根(gēn)據(jù)零件的加工精度和表麵粗糙度(dù)要求以(yǐ)及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也(yě)可以提(tí)高生產效率。加工表(biǎo)麵粗(cū)糙度要求低時,vF可選擇(zé)得大些。在加工過程中,vF也可通過機床控(kòng)製(zhì)麵板上的修(xiū)調開關進行人工調整,但是至大進給(gěi)速度要受到設備剛度和進給(gěi)係統性(xìng)能等的限製。