編(biān)程注意事項
l 零件的加工順序:先鑽孔後平(píng)端,先粗車再(zài)精車,先加工公差大的最後加工公差小的。
根據材料硬(yìng)度選擇轉速、進(jìn)給量(liàng)及切深:例如,碳鋼材料選擇高轉速、高進給量、大切深;硬質合金選擇(zé)低(dī)轉速、低進給量、小切深。
l 避免使用不合理的刀具和(hé)切削參數(shù):在接到程序單後,核對工件基(jī)準位與圖紙基準位是否一致,確認程序與圖(tú)紙(zhǐ)要求(qiú)一致。
對刀和調試注意事項(xiàng)
l 對刀方法:選擇(zé)零件右端麵(miàn)中心為對刀點,設為零點,每一把刀具都以零件右端麵中(zhōng)心對刀。
l 調(diào)試技巧:先進行空行程模擬加(jiā)工,確(què)認無誤後再進行實(shí)際加工,避免程序錯誤導致撞(zhuàng)機事故。
安全操作注意事(shì)項
l 操作前準備:檢查機床周圍環境,確保無雜物影響操作和(hé)安全;檢查(chá)電源、液(yè)壓、氣動係統是否正常。
l 工件裝夾:確保工件固(gù)定(dìng)穩定(dìng),避免振動和鬆動;清潔工件底部,避免毛(máo)刺影響加工精度。
l 安全操作規範:操作機器時嚴禁戴手套,不要在機床周圍放置障礙物,保持足夠的工作(zuò)空(kōng)間。
通過遵循這些注(zhù)意事項,可以確保CNC數(shù)控加工的順利進行,提(tí)高加工效率(lǜ)和精度。