數控龍門銑(xǐ)床(chuáng)廠家
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安陽800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
安(ān)陽800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加(jiā)工中(zhōng)心

詳細(xì)介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高精度(dù)的單件或(huò)中小批量產品的加(jiā)工要求。

整  機(jī):機床主體結構為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變形(xíng),維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔數控機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分(fèn)析(xī)軟件ANSYS合理的優化布(bù)置(zhì)蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度(dù)與剛性,使(shǐ)各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩(wěn)定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗(kàng)彎剛性和左右(yòu)對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱(xiāng):采用交流伺服主軸電機(jī)可實現(xiàn)主軸無級調速,同時滿足低速(sù)大扭矩和(hé)高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量進給(gěi)伺服電機實現三(sān)軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲(sī)杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配(pèi)備高(gāo)性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加(jiā)工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工(gōng)作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台(tái)數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比(bǐ)

120

工作台載(zǎi)荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件(jiàn)回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉(zhuǎn)速

6000rpm

錐孔形式及傳動(dòng)比

BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳(chuán)動(dòng))

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工(gōng)作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規(guī)格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向(xiàng)

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向(xiàng),Z向

0.01(全程(chéng))

B軸

12″

重複(fù)定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電(diàn)機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸(zhóu)伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡(gāng)田/德(dé)速)

BT50-24T圓(yuán)盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機(jī)器(qì)重量約

14000kg


 

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