包頭800臥式加工（gōng）中心（xīn）

2024-03-06 11:33:36

次

詳細介紹：

臥式加工中心適用（yòng）於進行箱體類零件的複（fù）雜加工，在加工過程中可以自動（dòng）交換刀（dāo）具，可一次裝夾進行四個麵的銑（xǐ）削（xuē），鑽孔，擴（kuò）孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的（de）機床及控製理念、緊湊的結構（gòu）設計，保證高效率和高精（jīng）度的單件或中小批量（liàng）產品的加工要求（qiú）。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛（gāng）性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形（xíng），維持了穩（wěn）定的高精度（dù）。整機充分體現了人（rén）機一（yī）體的（de）工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度（dù）的高檔數控機床，使用（yòng）、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限元分析軟件（jiàn）ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形（xíng）型筋格，保證其強度（dù）與剛性，使各部件性能指標均達最優（yōu），保（bǎo）證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的（de）框體結（jié）構立柱（zhù），在其兩側立壁內設置有較高的縱（zòng）向和橫向環形筋（jīn），具有（yǒu）較高的抗扭（niǔ）抗彎剛性和左右（yòu）對稱結構，確（què）保了優（yōu）良的熱穩定性。

主軸（zhóu）箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和（hé）高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣（guàn）量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性（xìng）滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩（wěn）定性好、精度高。

係統配（pèi）置（zhì）：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那（nà）科係（xì）統，可供選擇，保證用戶要求的（de）數控加工功能和輔（fǔ）助功能。

機型	HG800
工作（zuò）台
工作台	分度單工作台
工（gōng）作（zuò）台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工（gōng）作台（tái）載荷	1500kg
工作台（tái）麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台（tái）左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後（hòu）移動（dòng）（Z向）	900mm
主軸
主（zhǔ）軸軸（zhóu）承內（nèi）徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及（jí）傳（chuán）動比	BT50環噴主（zhǔ）軸（同步（bù）帶1：1傳動）
主軸（zhóu）中心線至（zhì）工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向（xiàng）(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆（gǎn）規格
X向, Y向，Z向(上（shàng）銀/銀泰（tài））	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（dù）（國標）
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（dù）（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電（diàn）機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機（jī）	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg