
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜(zá)加工,在(zài)加工過程中(zhōng)可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率(lǜ)和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性(xìng)好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變形,維持了穩(wěn)定的高精度。整機充分體現了(le)人機一體(tǐ)的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使(shǐ)用、操(cāo)作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使(shǐ)各部件性能指標均達(dá)最(zuì)優,保證了精度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主軸(zhóu)電機可實(shí)現主軸(zhóu)無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅 動(dòng):選用先(xiān)進(jìn)的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進給驅(qū)動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係(xì)統配置:配備(bèi)高性能台(tái)灣新代係統/日本三菱係統/日本(běn)發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單(dān)工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心(xīn)線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中(zhōng)心距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推(tuī)薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機(jī) | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |