定西800臥式加（jiā）工中心

2024-03-06 11:33:36

次（cì）

詳細介（jiè）紹：

詳細介紹：

臥式加工中心適用於進（jìn）行箱體類零件的複雜（zá）加工，在加工過程中可以自動交換刀具（jù），可一（yī）次裝夾進行四個麵的（de）銑（xǐ）削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸（jiǎo）削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證（zhèng）高效率和高精度的單件或中小（xiǎo）批量產品的（de）加（jiā）工要求。

整（zhěng）　　機：機床主體結構為倒（dǎo）T型，剛性（xìng）好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲（qǔ）變（biàn）形，維（wéi）持了穩定的高精度（dù）。整機充分體現（xiàn）了人（rén）機一體（tǐ）的工程學理念、是一種高性能、高效率、高（gāo）速（sù）度（dù）的高檔數（shù）控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有（yǒu）限元分析（xī）軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六（liù）邊形型（xíng）筋格，保證其（qí）強度與剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了精度的穩定性（xìng）。

立　　柱（zhù）：兩重牆壁形成的框（kuàng）體結構立柱，在其兩側立壁（bì）內設置有較高的縱向和橫（héng）向環（huán）形筋，具有較高的抗（kàng）扭抗彎剛性（xìng）和左右對稱結構，確保了優良（liáng）的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現（xiàn）主軸無級調（diào）速（sù），同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅（qū）　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性（xìng）滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采（cǎi）用滾柱導軌穩定性（xìng）好（hǎo）、精（jīng）度高。

係統（tǒng）配置：配備高性（xìng）能台灣新代係統（tǒng）/日（rì）本三菱係統（tǒng）/日本發那科係統，可（kě）供選擇，保證用戶要求的數控加工（gōng）功（gōng）能和（hé）輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸（cùn）	800×800mm
工（gōng）作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的（de）形式	5-22H7×150
工件回轉直（zhí）徑	￠1600mm
行程（倒T型（xíng）布局）
工作台（tái）左右移動（X向）	1200mm
主軸（zhóu）箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸（zhóu）
主軸軸承內徑	100mm
轉（zhuǎn）速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳（chuán）動）
主軸中心線至工作（zuò）台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工（gōng）作台中心距離（lí）	200～1100mm
導軌規格（gé）
X向(上銀/銀泰）	重（chóng）載55滾柱（zhù）導軌
Y向（xiàng）(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱（zhù）導軌（guǐ）
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度（dù）
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸（zhóu）	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全（quán）程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機（jī）	b30/2000
B軸（zhóu）伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外（wài）形尺寸約	5680×4030×3050
機（jī）器重量約	14000kg