
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用於進(jìn)行箱(xiāng)體類零件的複雜加工,在加工過(guò)程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一(yī)次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求(qiú)。
整(zhěng) 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不(bú)會產生扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度。整機充分體(tǐ)現了人(rén)機一體的工(gōng)程學理念、是(shì)一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機(jī)床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元(yuán)分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電(diàn)機可實現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動(dòng):選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用(yòng)滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新(xīn)代係統/日(rì)本三(sān)菱係統/日本發(fā)那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及傳動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心(xīn)線至工作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台(tái)中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主(zhǔ)軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |