
詳細介紹(shào):
臥式加(jiā)工中心適用於進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率(lǜ)和高精度的單(dān)件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精(jīng)度(dù)。整機充分體現了(le)人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部(bù)件性(xìng)能指標(biāo)均達最(zuì)優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的大(dà)慣量進給伺服電機(jī)實現三(sān)軸進給驅動,台灣高(gāo)剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配置(zhì):配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇(zé),保證用戶要求的數控加工功能和(hé)輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布(bù)局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中(zhōng)心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台(tái)中心距離(lí) | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱(zhù)導(dǎo)軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |