
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行(háng)箱體類零件的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理(lǐ)念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件(jiàn)或中小批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機床主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩定的高精度。整機充分(fèn)體現了人機一體的工程學理念、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊(biān)形型(xíng)筋格,保證其(qí)強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精(jīng)度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成(chéng)的(de)框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內(nèi)設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有(yǒu)較高(gāo)的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱(xiāng):采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級(jí)調速,同時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給(gěi)伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱(zhù)導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶(hù)要求的數控(kòng)加工功能和輔助功能。
機(jī)型 | HG800 |
工作台 | |
工作(zuò)台 | 分度單工作(zuò)台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸(zhóu)箱(xiāng)上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔(kǒng)形式及(jí)傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上(shàng)銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標(biāo)) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦(jiàn) | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |