黃岡800臥式加（jiā）工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

詳細介（jiè）紹：

臥式（shì）加工中（zhōng）心適用於進行箱體類零件的複雜加（jiā）工，在加工過程中可（kě）以自動交換刀具，可一次裝（zhuāng）夾進行四個麵的銑削（xuē），鑽孔（kǒng），擴孔，鏜（táng）孔，鉸削，攻絲（sī），現代化（huà）的機（jī）床及控製理念、緊（jǐn）湊的結構設計，保證（zhèng）高效（xiào）率（lǜ）和高精度的單件或中小（xiǎo）批量（liàng）產品的加工要求。

整　　機：機床主（zhǔ）體結構為（wéi）倒T型，剛性好（hǎo）。室溫變化時不（bú）會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定（dìng）的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的（de）高檔數控機床，使用、操（cāo）作、維修方便。

底　　座：應用先（xiān）進的有（yǒu）限元分析軟（ruǎn）件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度與剛性，使各部件性（xìng）能指標均達最優，保證（zhèng）了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框（kuàng）體結構立（lì）柱，在（zài）其兩（liǎng）側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性（xìng）和左右對（duì）稱結構，確保了優良的熱（rè）穩定性。

主軸箱：采用（yòng）交流伺服主軸電機可實（shí）現主軸無級調速，同時（shí）滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給（gěi）伺服電（diàn）機實現三軸（zhóu）進（jìn）給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠（gàng），其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係（xì）統，可供選擇，保證用戶（hù）要求的（de）數控加工功能和輔助功能（néng）。

機型	HG800
工作台
工作台	分度單工（gōng）作台
工（gōng）作台尺（chǐ）寸	800×800mm
工（gōng）作台數量	1
工（gōng）作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的（de）形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局（jú））
工作（zuò）台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱（xiāng）上（shàng）下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主（zhǔ）軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比（bǐ）	BT50環噴主軸（同（tóng）步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端（duān）麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀（yín）/銀（yín）泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲（sī）杆規（guī）格
X向, Y向（xiàng），Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向（xiàng）, Y向，Z向（xiàng）	30m/min
B軸	10r/min
定位精（jīng）度（國（guó）標（biāo））
X向, Y向，Z向（xiàng）	0.01（全程）
B軸	12″
重複（fù）定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向（xiàng）伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主（zhǔ）軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓（yuán）盤（pán）刀庫
機器（qì）外形尺寸約（yuē）	5680×4030×3050
機器重量約（yuē）	14000kg