
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可以自動交換刀具(jù),可一次裝夾進行四個麵的(de)銑削(xuē),鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品(pǐn)的加(jiā)工要(yào)求(qiú)。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭(niǔ)曲,彎曲(qǔ)變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保(bǎo)證其強度與(yǔ)剛性(xìng),使各部(bù)件性能指標均達(dá)最優,保證(zhèng)了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎(wān)剛性和左右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動(dòng):選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅(qū)動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性(xìng)好、精度高(gāo)。
係統配置:配備高性(xìng)能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控(kòng)加工功(gōng)能(néng)和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作(zuò)台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布(bù)局) | |
工作(zuò)台左(zuǒ)右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸(zhóu)軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環(huán)噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心(xīn)線至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |