
詳細介(jiè)紹(shào):
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀(dāo)具,可一次(cì)裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率(lǜ)和(hé)高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不(bú)會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程(chéng)學理念(niàn)、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床(chuáng),使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩(wō)狀六邊形型筋(jīn)格,保證(zhèng)其強度(dù)與剛性,使各部件性能(néng)指標均(jun1)達最優(yōu),保證了精度的(de)穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流(liú)伺服主(zhǔ)軸電機可實現主軸無(wú)級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用(yòng)先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工(gōng)作台 | 分度(dù)單工作台 |
工作台(tái)尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布(bù)局) | |
工作台左右移(yí)動(X向) | 1200mm |
主軸(zhóu)箱上下(xià)移(yí)動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形(xíng)式(shì)及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工(gōng)作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦(jiàn) | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器外(wài)形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |