揭陽800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳（xiáng）細介紹（shào）：

詳細（xì）介紹（shào）：

臥式（shì）加工中心適用於進行箱體類（lèi）零件（jiàn）的複雜加工，在（zài）加工過（guò）程（chéng）中（zhōng）可以自（zì）動（dòng）交換刀具，可一次裝夾進（jìn）行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊（còu）的結構設計，保（bǎo）證高效率和高精度的單件或中小（xiǎo）批量產品的加工（gōng）要求。

整　　機：機床主體結構（gòu）為倒T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整（zhěng）機充（chōng）分（fèn）體現了人機一（yī）體的工程學理念、是一種高性能、高效（xiào）率、高（gāo）速度的高檔數控機床，使用、操作（zuò）、維修方便。

底　　座：應用先進的（de）有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度（dù）與剛性，使（shǐ）各（gè）部件性（xìng）能指標均（jun1）達最優，保證（zhèng）了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構（gòu）立柱，在其兩側立壁內設（shè）置有較高的縱（zòng）向和橫向環形筋，具（jù）有較高（gāo）的抗扭抗彎剛性和左右（yòu）對稱結構，確（què）保了優良的熱穩（wěn）定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸（zhóu）電機可實（shí）現主軸（zhóu）無級調速（sù），同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅（qū）　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機（jī）實現三軸進給驅動，台灣高剛（gāng）性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線（xiàn）規結構采用滾柱（zhù）導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台（tái）灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶（hù）要求的數控加工（gōng）功（gōng）能和輔助（zhù）功能。

機型（xíng）	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載（zǎi）荷	1500kg
工作台麵的形（xíng）式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上（shàng）下移動（Y向）	900mm
立柱前後（hòu）移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內（nèi）徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動（dòng））
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導（dǎo）軌規格
X向(上（shàng）銀/銀（yín）泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌（guǐ）
Z向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌（guǐ）
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向（xiàng），Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（jī）（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機（jī）	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主（zhǔ）軸伺服電機	b15/8000
其他
係（xì）統（tǒng）	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓（yuán）盤刀庫
機（jī）器外形尺（chǐ）寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg