數(shù)控龍(lóng)門銑床廠家
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克孜勒蘇柯爾克孜800臥(wò)式加工中(zhōng)心(xīn)

2024-03-06 11:33:36
克孜勒蘇(sū)柯爾克孜800臥(wò)式加工中心
詳細介紹(shào):

臥式加工中心

詳細(xì)介紹:

臥式加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機(jī)床及控製理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構(gòu)為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不(bú)會產生扭曲,彎(wān)曲變形,維(wéi)持了穩定的高(gāo)精度。整機充分體現了人(rén)機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高(gāo)效率、高速度的高(gāo)檔數(shù)控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其強(qiáng)度(dù)與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的(de)框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋(jīn),具有較高的(de)抗扭抗(kàng)彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速(sù),同(tóng)時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削要求(qiú)。

驅  動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進給驅動,台(tái)灣高剛性(xìng)滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾(gǔn)柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選(xuǎn)擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台(tái)數量

1

工作台分度

1°×360

工作(zuò)台傳動(dòng)比

120

工(gōng)作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布(bù)局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中(zhōng)心線(xiàn)至工作台(tái)麵(miàn)距離

100~1000mm

主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載(zǎi)55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載(zǎi)55滾柱導軌

絲杆規格

X向(xiàng), Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向(xiàng),Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向(xiàng),Z向(xiàng)

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服(fú)電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向(xiàng)伺服電機

b30/2000

B軸(zhóu)伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田(tián)/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機(jī)器外(wài)形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約(yuē)

14000kg


 

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