廊坊800臥式加工中（zhōng）心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體類（lèi）零件的複雜加工，在加工過（guò）程中可以自動交（jiāo）換刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽（zuàn）孔，擴孔（kǒng），鏜孔，鉸削（xuē），攻絲，現代化（huà）的機床及控製理（lǐ）念、緊湊的結（jié）構設計，保（bǎo）證高效率和高精度的單件（jiàn）或中小批量（liàng）產品的加工要求。

整　　機：機床主體結構（gòu）為倒T型（xíng），剛性（xìng）好。室溫變化時不會產（chǎn）生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體（tǐ）的工程學理念、是一種高性（xìng）能、高效率、高速度（dù）的高檔數控機床，使用（yòng）、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限元分析軟（ruǎn）件ANSYS合理的優化布（bù）置蜂窩狀六邊形型筋格，保證（zhèng）其強度與剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了（le）精度的穩定性（xìng）。

立　　柱：兩重牆壁（bì）形成的框體結構立柱（zhù），在其兩（liǎng）側立壁內設置有（yǒu）較高的縱向和橫向環形筋，具有較（jiào）高的抗扭抗彎剛性和左右對（duì）稱結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和高速切削要求（qiú）。

驅　　動：選用（yòng）先進的大慣（guàn）量進給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾（gǔn）珠絲杠，其中（zhōng）X/Y/Z軸（zhóu）為（wéi）線規結（jié）構采用滾柱導（dǎo）軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係（xì）統，可供選擇，保證用戶要求的數控（kòng）加工功能和輔助功能。

機（jī）型（xíng）	HG800
工作台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工（gōng）作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台（tái）傳動（dòng）比	120
工（gōng）作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回（huí）轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局（jú））
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內（nèi）徑	100mm
轉速（sù）	6000rpm
錐孔形式及傳（chuán）動比	BT50環噴（pēn）主軸（同步帶1：1傳動）
主軸（zhóu）中心線至工作台麵（miàn）距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導（dǎo）軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀（yín）泰）	重載（zǎi）55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向（xiàng）(上銀/銀（yín）泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標（biāo））
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重（chóng）複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺（sì）服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服（fú）電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速（sù））	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約（yuē）	14000kg