數控龍門銑(xǐ)床(chuáng)廠家
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遼源800臥式加工中心(xīn)

2024-03-06 11:33:36
遼源800臥式(shì)加工中心
詳細介(jiè)紹:

臥式加工中(zhōng)心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類(lèi)零(líng)件的複雜加工,在加工過程中可以(yǐ)自動交換刀(dāo)具(jù),可一(yī)次裝夾進行四(sì)個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削(xuē),攻絲,現代化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設計,保證高(gāo)效(xiào)率和高精度的單件或中小批(pī)量產品的加工要求。

整  機:機床(chuáng)主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定(dìng)的高(gāo)精度。整機充(chōng)分體現了人機一(yī)體的工程學理念(niàn)、是(shì)一種高性能、高效率、高速度(dù)的高檔數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩(wō)狀六邊(biān)形型筋格,保證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱(zhù):兩重(chóng)牆壁(bì)形成的框體結(jié)構(gòu)立柱,在其兩側立壁(bì)內設置(zhì)有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結(jié)構,確保了優良的熱穩(wěn)定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調(diào)速,同時滿足低速大扭矩和(hé)高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服(fú)電機實現三軸進給驅動,台灣(wān)高剛性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日(rì)本(běn)發那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要求的數控加(jiā)工功能和輔助(zhù)功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單(dān)工(gōng)作台

工作台尺寸

800×800mm

工(gōng)作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸(zhóu)箱上下移動(dòng)(Y向)

900mm

立柱前後移動(dòng)(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心(xīn)線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心(xīn)距(jù)離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱(zhù)導軌(guǐ)

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸(zhóu)

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.006(全程)

B軸(zhóu)

5″

電機推薦

X向伺服電(diàn)機(jī)

b30/2000

Y向(xiàng)伺服電機(抱閘(zhá))

b30b/2000

Z向伺服(fú)電(diàn)機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機(jī)

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機(jī)器(qì)外形(xíng)尺(chǐ)寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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