
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱(xiāng)體類零件的複雜(zá)加(jiā)工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的(de)銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔,鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現(xiàn)代化(huà)的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證(zhèng)高效率和高精(jīng)度的單件或(huò)中小批(pī)量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化(huà)時(shí)不會產生扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床(chuáng),使(shǐ)用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱(zhù),在其兩側立壁(bì)內設置(zhì)有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采(cǎi)用交(jiāo)流伺服主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿足低(dī)速大扭(niǔ)矩(jǔ)和高速切削要求(qiú)。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾珠絲杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本(běn)三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數(shù)量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶(dài)1:1傳動(dòng)) |
主軸中心(xīn)線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其(qí)他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器(qì)外形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |