牡丹江800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

詳細（xì）介紹：

臥式加工中心適用於進行箱體（tǐ）類零件的複（fù）雜加工，在加（jiā）工過（guò）程中可以自動交換刀具，可一（yī）次裝夾進行四個麵的（de）銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸（jiǎo）削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高（gāo）效率和高精度的單件或中（zhōng）小批量產（chǎn）品的（de）加工要求。

整　　機（jī）：機床主體結構為倒（dǎo）T型，剛性好。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分體（tǐ）現了人機（jī）一（yī）體的工（gōng）程學（xué）理念、是（shì）一種高（gāo）性能、高（gāo）效率、高速（sù）度的高檔數控機床，使用、操作、維（wéi）修方便（biàn）。

底　　座：應用先進的有限元分析軟（ruǎn）件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀（zhuàng）六邊形（xíng）型筋格，保證其強度與剛性，使各部件性能指標均達最優，保證了精度的（de）穩定性。

立（lì）　　柱：兩重牆壁形成（chéng）的框體結構（gòu）立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱（zòng）向和橫向環形筋，具（jù）有較（jiào）高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確（què）保了優（yōu）良的熱穩定性。

主（zhǔ）軸箱：采用交流伺服主軸電機可實現（xiàn）主軸無級調速（sù），同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選（xuǎn）用先進（jìn）的大慣量進給伺服電（diàn）機實現三軸進給（gěi）驅動，台灣高（gāo）剛性滾珠絲杠，其（qí）中X/Y/Z軸為線規結（jié）構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配（pèi）置：配（pèi）備高性能（néng）台灣新（xīn）代係（xì）統/日本三菱係統/日本發（fā）那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台	分（fèn）度單（dān）工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工（gōng）作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件（jiàn）回轉直徑（jìng）	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主（zhǔ）軸箱上下移動（dòng）（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐（zhuī）孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵（miàn）至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上（shàng）銀/銀泰）	5012
快移速度
X向（xiàng）, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機（jī）推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主（zhǔ）軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀（dāo）庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形（xíng）尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg