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詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換(huàn)刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理(lǐ)念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度(dù)的單件(jiàn)或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不會(huì)產生扭曲,彎曲變形,維持了(le)穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是(shì)一種(zhǒng)高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維(wéi)修方便。
底 座:應用先進(jìn)的有限元分析軟件ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保證了精度的穩定(dìng)性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設置有(yǒu)較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流伺服(fú)主軸電機可(kě)實現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌(guǐ)穩定性好、精度高。
係(xì)統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇(zé),保證用(yòng)戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(chéng)(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑(jìng) | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工(gōng)作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦(jiàn) | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |