數控(kòng)龍門銑床(chuáng)廠家
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怒江800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
怒江(jiāng)800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細(xì)介紹:

臥式加工中心適用於(yú)進行箱(xiāng)體類零件的(de)複雜加工,在(zài)加工過程中可以(yǐ)自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。

整(zhěng)  機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分(fèn)體現了人機一體的(de)工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的(de)高檔(dàng)數控機床(chuáng),使用、操作、維修方便。

底(dǐ)  座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部(bù)件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫(héng)向環形筋,具有較高的抗(kàng)扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定性(xìng)。

箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進(jìn)的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進給(gěi)驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精(jīng)度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型(xíng)

HG800

工(gōng)作台

工作台

分度單工作台

工作台(tái)尺寸

800×800mm

工作台數(shù)量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷(hé)

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局(jú))

工作(zuò)台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下(xià)移(yí)動(Y向)

900mm

立柱前後(hòu)移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形(xíng)式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至(zhì)工作台(tái)中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上(shàng)銀/銀泰)

重載55滾(gǔn)柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰)

5012

快移速度(dù)

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程(chéng))

B軸

12″

重複定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電(diàn)機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺(sì)服電機(jī)

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他(tā)

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓(yuán)盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量(liàng)約(yuē)

14000kg


 

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