努力打造中國數控機床行業（yè）品牌
台灣原（yuán）廠技術（shù） 
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聯係人：陳總
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傳（chuán）真： 0523-80931188
網址：http://www.3rgroup.com.cn
地（dì）址：泰州薑堰華（huá）港鎮（zhèn）龍溪工（gōng）業（yè）園區
詳細介紹：
臥式加工中（zhōng）心適用於進行箱體類（lèi）零件的複雜加工，在加工過程中可（kě）以自動交換刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊（còu）的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批（pī）量產品的加工要求。
整 機：機床主體結構（gòu）為倒T型，剛性好。室溫（wēn）變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度（dù）。整機充分體現了人機一體的工程學理念（niàn）、是一種高性能、高效率、高速度的高（gāo）檔數控機床，使用（yòng）、操作（zuò）、維修方便。
底（dǐ） 座：應用（yòng）先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化（huà）布置蜂窩狀六邊形型筋格，保（bǎo）證其強度與剛性，使（shǐ）各部（bù）件性能指標均達最優（yōu），保證了精（jīng）度的穩（wěn）定性。
立（lì） 柱：兩重牆壁形成的（de）框體結構（gòu）立柱，在其兩側立壁內設置（zhì）有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確保了優良（liáng）的（de）熱穩定性。
主（zhǔ） 軸 箱：采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速，同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動：選用先進的大慣量進給伺（sì）服電機實現三軸進給驅（qū）動，台（tái）灣高剛（gāng）性（xìng）滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為（wéi）線（xiàn）規結構采（cǎi）用滾柱導（dǎo）軌穩定性好、精度高。
係統配置：配備高性能台灣新代係統/日（rì）本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工（gōng）功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度（dù）單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工（gōng）作台數量 | 1 |
工作台分（fèn）度 | 1°×360 |
工（gōng）作台傳動比 | 120 |
工作（zuò）台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回（huí）轉直徑 | ￠1600mm |
行程（倒T型（xíng）布局） | |
工作台左右移動（X向） | 1200mm |
主軸箱上下（xià）移動（Y向） | 900mm |
立柱前後移動（Z向） | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動） |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100～1000mm |
主軸（zhóu）端麵至工作台中心距離 | 200～1100mm |
導（dǎo）軌規格 | |
X向(上（shàng）銀/銀泰） | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰） | 重載55滾柱導（dǎo）軌 |
Z向(上銀/銀泰） | 重載55滾柱（zhù）導軌 |
絲杆規格（gé） | |
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰（tài）） | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向，Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定（dìng）位精度（國標） | |
X向, Y向，Z向 | 0.01（全程） |
B軸 | 12″ |
重複定位精度（國標） | |
X向, Y向，Z向 | 0.006（全程） |
B軸 | 5″ |
電機推薦（jiàn） | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機（抱閘） | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服（fú）電（diàn）機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫（岡田/德（dé）速（sù）） | BT50-24T圓盤刀庫 |
機（jī）器外（wài）形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機（jī）器重量約 | 14000kg |
