
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀(dāo)具,可一次裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保(bǎo)證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整機充分體(tǐ)現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能、高效率、高速度(dù)的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均(jun1)達最優,保證了精度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛(gāng)性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電(diàn)機(jī)可實現主軸無級調速,同時滿足(zú)低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動(dòng):選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配置(zhì):配備高性能台灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加(jiā)工功能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工(gōng)作(zuò)台數量 | 1 |
工作台(tái)分度 | 1°×360 |
工作(zuò)台傳動比 | 120 |
工作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工作(zuò)台左右移(yí)動(X向(xiàng)) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主(zhǔ)軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Y向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤(pán)刀庫 |
機器外形(xíng)尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量(liàng)約(yuē) | 14000kg |