潛江800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介（jiè）紹：

詳細介紹：

臥式加工（gōng）中心適用於進行箱體類（lèi）零件的複雜加（jiā）工（gōng），在加工過程中可（kě）以自動交換刀具，可一次裝夾進行四個麵的銑削（xuē），鑽孔（kǒng），擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代（dài）化的機床及控製理念、緊湊（còu）的結構設計，保（bǎo）證（zhèng）高效（xiào）率和高精度的單件或中小（xiǎo）批量產品的加工要（yào）求。

整　　機：機床主（zhǔ）體結構為倒（dǎo）T型，剛性好。室溫變化時不（bú）會產生扭曲，彎曲變（biàn）形（xíng），維持了（le）穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學（xué）理念（niàn）、是（shì）一種高性能、高效率、高速度的高（gāo）檔數控機床，使用（yòng）、操作、維修方便。

底　　座：應（yīng）用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的（de）優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強度（dù）與剛（gāng）性，使各部件性能（néng）指標均（jun1）達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在（zài）其兩側立壁內設置有較高的（de）縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性（xìng）和左右對稱結構，確保了（le）優良（liáng）的熱穩（wěn）定性。

主軸箱：采（cǎi）用交流伺服主（zhǔ）軸電機可實現主（zhǔ）軸無級調速（sù），同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現（xiàn）三軸進給（gěi）驅動，台灣高剛性滾珠（zhū）絲（sī）杠，其中（zhōng）X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導（dǎo）軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高（gāo）性能（néng）台灣新代（dài）係統/日本三菱係（xì）統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加（jiā）工功能和輔助功能（néng）。

機型	HG800
工作台
工作台	分（fèn）度（dù）單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分（fèn）度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作（zuò）台麵（miàn）的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布（bù）局）
工作台左右（yòu）移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承（chéng）內徑（jìng）	100mm
轉速	6000rpm
錐孔（kǒng）形（xíng）式及（jí）傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳動）
主（zhǔ）軸中心線（xiàn）至工作台麵（miàn）距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀（yín）泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸（zhóu）	12″
重複定位精（jīng）度（國標）
X向（xiàng）, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係（xì）統	FANUC
刀庫（岡田/德速（sù））	BT50-24T圓盤刀庫
機（jī）器外形尺寸（cùn）約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg