
詳細介紹(shào):
臥式加工中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自(zì)動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的(de)機床及控製(zhì)理念、緊湊的結(jié)構設計,保證高效率和高精度的單件或(huò)中小批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床主體結(jié)構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整機充(chōng)分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使用、操作、維(wéi)修方便。
底 座:應用(yòng)先(xiān)進(jìn)的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最(zuì)優,保(bǎo)證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較(jiào)高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎(wān)剛性和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸(zhóu) 箱(xiāng):采(cǎi)用交流伺服主軸電機(jī)可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿(mǎn)足低(dī)速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構(gòu)采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三(sān)菱係統/日本(běn)發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求(qiú)的數控加工功能和輔(fǔ)助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工(gōng)作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸(zhóu)箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導(dǎo)軌 |
Y向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機(jī) | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速(sù)) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |