山東 800臥式加工中心（xīn）

2024-03-06 11:33:36

次（cì）

詳細介紹：

詳細（xì）介紹（shào）：

臥式加工中心適用於進行箱體（tǐ）類零件的複雜加工，在加（jiā）工過（guò）程中（zhōng）可以自動交換刀具，可（kě）一次（cì）裝夾（jiá）進行四個麵的銑（xǐ）削，鑽孔，擴（kuò）孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的（de）機床及控製理念、緊（jǐn）湊的結構設計，保證高（gāo）效率和（hé）高精（jīng）度的單件或中小批量產（chǎn）品的加工要求。

整　　機：機床主體結構為（wéi）倒T型，剛性好（hǎo）。室溫（wēn）變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精（jīng）度。整機充分（fèn）體現了人機一體的工程學（xué）理念（niàn）、是一（yī）種高性（xìng）能、高（gāo）效率、高速度的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限元（yuán）分析軟件（jiàn）ANSYS合（hé）理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格（gé），保證其強度與剛性，使各部件性能指標均達最（zuì）優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在其兩側立壁內（nèi）設（shè）置有較高的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左（zuǒ）右對稱（chēng）結構（gòu），確保（bǎo）了優良的熱穩定性。

主軸箱：采用交流伺（sì）服主軸電機可實現主軸（zhóu）無級調速，同時滿足低速大扭矩和高速切（qiē）削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服（fú）電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中（zhōng）X/Y/Z軸為線（xiàn）規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本（běn）發那科係統，可（kě）供（gòng）選擇，保證用戶（hù）要求的數控加（jiā）工功（gōng）能和輔助功能。

機型	HG800
工（gōng）作台（tái）
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台（tái）數量	1
工作台分度	1°×360
工作台（tái）傳（chuán）動比	120
工作台載（zǎi）荷	1500kg
工作台麵的形式（shì）	5-22H7×150
工件（jiàn）回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承（chéng）內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步（bù）帶1：1傳動）
主軸中心線至（zhì）工作台麵距離	100～1000mm
主軸端麵至工作台中心（xīn）距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導（dǎo）軌（guǐ）
Y向（xiàng）(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向（xiàng），Z向	30m/min
B軸	10r/min
定（dìng）位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重（chóng）複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服（fú）電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服（fú）電機	b30/2000
B軸伺服電（diàn）機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡（gāng）田/德（dé）速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形（xíng）尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg