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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一次(cì)裝夾進(jìn)行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計(jì),保證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫(wēn)變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度(dù)。整機充(chōng)分體現(xiàn)了人機(jī)一體的工程學(xué)理念、是一種高性能(néng)、高效率、高速度的高檔數控機床,使(shǐ)用、操(cāo)作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進(jìn)的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證其強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均(jun1)達最優,保證了精度的穩定(dìng)性。
立 柱(zhù):兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和(hé)橫向環形(xíng)筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛(gāng)性和(hé)左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性(xìng)能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶(hù)要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電(diàn)機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |