
詳(xiáng)細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的(de)複雜加工,在加(jiā)工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的(de)結(jié)構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛(gāng)性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎(wān)曲變形,維持了穩(wěn)定的高精度。整機充分體現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作、維修方便。
底(dǐ) 座(zuò):應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保(bǎo)證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設(shè)置有較高(gāo)的縱(zòng)向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩(wěn)定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機可實(shí)現主軸無級調速(sù),同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸(zhóu)為線規結(jié)構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配(pèi)備高性能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那科係(xì)統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功(gōng)能和(hé)輔助功(gōng)能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量(liàng) | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台(tái)傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作(zuò)台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘(zhá)) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機(jī) | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀(dāo)庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |