
詳(xiáng)細介紹:
臥式加工中心(xīn)適用於進行箱體類零件的複(fù)雜加(jiā)工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的(de)結構設計,保證高效率(lǜ)和高精度的單(dān)件或中小批量產品的加工要(yào)求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲(qǔ)變(biàn)形,維持了(le)穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數(shù)控機床,使用、操作、維(wéi)修(xiū)方(fāng)便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度與剛性(xìng),使各部件(jiàn)性能指標均達最優,保證了精度的穩定(dìng)性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用(yòng)交流伺服主軸電機(jī)可實現主軸無級(jí)調速,同時滿(mǎn)足(zú)低速大扭矩和高速切削要(yào)求(qiú)。
驅 動:選用先(xiān)進的大(dà)慣量進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩(wěn)定(dìng)性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係(xì)統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求(qiú)的數控加工(gōng)功(gōng)能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工(gōng)作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下(xià)移動(Y向) | 900mm |
立柱前後(hòu)移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸(zhóu)軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴(pēn)主(zhǔ)軸(同(tóng)步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸(zhóu)端(duān)麵至工作台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲(sī)杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服(fú)電(diàn)機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |