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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進(jìn)行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中可以自(zì)動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和(hé)高精度的單件或中小(xiǎo)批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭(niǔ)曲,彎曲變(biàn)形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方(fāng)便。
底 座:應用先進的(de)有限元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格(gé),保證其強度與剛性(xìng),使各部件性能指(zhǐ)標均達最(zuì)優,保證了精(jīng)度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱結(jié)構,確保了優(yōu)良的熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿足低(dī)速大扭矩和(hé)高速(sù)切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾(gǔn)柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置:配(pèi)備高性能台灣新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數(shù)量(liàng) | 1 |
工(gōng)作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程(chéng)) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機(jī) | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |