
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零(líng)件的(de)複雜加工,在加(jiā)工過程中可以(yǐ)自(zì)動(dòng)交換刀具,可一次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的(de)結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一(yī)體(tǐ)的工程(chéng)學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修(xiū)方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛(gāng)性,使各部件性能指標均(jun1)達最(zuì)優,保證了精度(dù)的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和(hé)橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主(zhǔ)軸電機(jī)可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲(sī)杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采(cǎi)用滾柱導軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配置:配備高(gāo)性能台灣新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶(hù)要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工(gōng)作台分度 | 1°×360 |
工(gōng)作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工(gōng)件回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台(tái)左右移動(dòng)(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下(xià)移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主(zhǔ)軸(zhóu)軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格(gé) | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導(dǎo)軌 |
Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速(sù)度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約(yuē) | 14000kg |