梧（wú）州800臥式加工中（zhōng）心

2024-03-06 11:33:36

次

詳細介紹：

臥式加工中心適用於進行（háng）箱體類零件的複雜加工（gōng），在（zài）加工過程中（zhōng）可以（yǐ）自動交換刀具，可一次裝夾進（jìn）行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜（táng）孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設（shè）計（jì），保證高效率和高精度的單（dān）件或中小批量產品的加工要（yào）求。

整　　機：機床主體結構為倒（dǎo）T型，剛性好。室（shì）溫變化時不會產生扭曲（qǔ），彎（wān）曲變形，維持了穩定的高（gāo）精度。整機充分體現了人機（jī）一體的工程學理念、是一（yī）種高性能、高效（xiào）率、高速度的高檔數（shù）控機（jī）床，使用、操（cāo）作、維修（xiū）方（fāng）便。

底　　座：應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形（xíng）型筋格，保（bǎo）證其強度與剛（gāng）性，使各部件性能指標均達最優，保證了精度的穩定性。

立　　柱：兩重牆壁形成的框體結構立柱，在（zài）其兩側立壁內（nèi）設置（zhì）有較高的縱向和橫向環形筋，具（jù）有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱（chēng）結構，確保了優良的熱穩定性。

主軸箱（xiāng）：采用交（jiāo）流伺服主軸電機（jī）可實現（xiàn）主軸無級調速，同時滿（mǎn）足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給（gěi）驅（qū）動（dòng），台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好（hǎo）、精度高。

係統配置：配（pèi）備（bèi）高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發（fā）那科係統，可（kě）供選擇，保證用（yòng）戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型	HG800
工作台
工作台（tái）	分度單工作（zuò）台
工（gōng）作（zuò）台尺寸	800×800mm
工作台數（shù）量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工（gōng）作台載荷	1500kg
工（gōng）作台麵的形（xíng）式（shì）	5-22H7×150
工（gōng）件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型布局）
工作台左右（yòu）移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移（yí）動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸承內徑（jìng）	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形（xíng）式及傳動比	BT50環噴主軸（同步帶1：1傳（chuán）動（dòng））
主軸中心線至工作台（tái）麵距離	100～1000mm
主（zhǔ）軸端麵至工作台中心距離（lí）	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Y向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導軌
絲杆規格
X向（xiàng）, Y向，Z向（xiàng）(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國（guó）標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推（tuī）薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（jī）（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主（zhǔ）軸伺（sì）服電機	b15/8000
其（qí）他
係統（tǒng）	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀（dāo）庫
機器（qì）外形尺寸約（yuē）	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg