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詳細介紹:
臥式加工(gōng)中心適用於進行箱體類(lèi)零件的複雜加工,在加工過程中(zhōng)可以自動交換刀具,可一次裝夾(jiá)進(jìn)行(háng)四個麵的銑削,鑽孔(kǒng),擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構(gòu)設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲(qǔ),彎曲(qǔ)變形,維持了穩定的高精度(dù)。整機充(chōng)分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修(xiū)方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀(zhuàng)六邊形型筋格,保證其強度(dù)與剛性,使各(gè)部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較高(gāo)的縱向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛(gāng)性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大(dà)扭矩和高(gāo)速切(qiē)削要求。
驅 動:選用先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導軌穩定性好(hǎo)、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。
機(jī)型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作(zuò)台數量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台(tái)載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑(jìng) | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環(huán)噴主軸(同步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作(zuò)台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(xiàng)(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸(zhóu) | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外(wài)形(xíng)尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |