數控龍門銑床廠家
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襄陽800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
襄陽800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用(yòng)於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的機床(chuáng)及(jí)控製理念、緊湊的(de)結構設計,保證高效率和高精(jīng)度的單件(jiàn)或中小批量產(chǎn)品的加工要求。

整  機:機床(chuáng)主(zhǔ)體結構為倒T型,剛性好(hǎo)。室溫(wēn)變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精(jīng)度。整機充(chōng)分體現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高(gāo)速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋格,保證其強度與(yǔ)剛性,使各部(bù)件(jiàn)性(xìng)能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定(dìng)性。

立  柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱(chēng)結構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先(xiān)進的大(dà)慣量(liàng)進給伺服電機(jī)實現三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備(bèi)高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日(rì)本發(fā)那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作(zuò)台數(shù)量

1

工(gōng)作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作(zuò)台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸(zhóu)中心(xīn)線至工作(zuò)台麵距離

100~1000mm

主軸端(duān)麵至工作台中心距(jù)離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀(yín)/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀(yín)泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向(xiàng), Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向(xiàng), Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱(bào)閘)

b30b/2000

Z向伺服(fú)電(diàn)機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤(pán)刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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