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詳細介紹:
臥(wò)式加工(gōng)中心適用於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換(huàn)刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵(miàn)的(de)銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設(shè)計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工(gōng)要求。
整 機:機床主體結構(gòu)為倒T型,剛性好。室(shì)溫變化時不會產生扭曲,彎(wān)曲變(biàn)形,維(wéi)持了穩定(dìng)的高精度。整機充分體現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座:應用先(xiān)進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度(dù)與(yǔ)剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆(qiáng)壁形(xíng)成的框(kuàng)體結構立柱,在其(qí)兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向(xiàng)環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右(yòu)對(duì)稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精(jīng)度高。
係統(tǒng)配置:配備高性能台(tái)灣新代係統(tǒng)/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可(kě)供選擇,保證用戶要求(qiú)的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台尺寸(cùn) | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工(gōng)作(zuò)台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑(jìng) | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步(bù)帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至(zhì)工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌(guǐ)規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機(jī)推薦 | |
X向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服(fú)電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤(pán)刀(dāo)庫 |
機器外(wài)形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |