數控龍門銑床廠家
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宜(yí)昌(chāng)800臥式加工中心(xīn)

2024-03-06 11:33:36
宜昌800臥式加工中心
詳細介(jiè)紹:

臥式加工中心

詳細介紹(shào):

臥式(shì)加(jiā)工中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維(wéi)修方便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保證(zhèng)其強度與剛性(xìng),使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定(dìng)性(xìng)。

立  柱:兩重牆壁形(xíng)成的(de)框(kuàng)體結(jié)構立柱(zhù),在其兩側立壁內設置有(yǒu)較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗(kàng)扭(niǔ)抗彎剛性(xìng)和左右對稱結構,確保了優良的熱(rè)穩定性。

箱:采用交流伺(sì)服(fú)主軸電機可實現(xiàn)主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大扭矩(jǔ)和高(gāo)速切削要求。

驅  動(dòng):選用先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進給(gěi)驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其(qí)中X/Y/Z軸為線規結(jié)構采用(yòng)滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日本發那科係統,可供選擇,保證(zhèng)用(yòng)戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台(tái)

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作(zuò)台傳動比

120

工(gōng)作台載荷

1500kg

工(gōng)作台麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台(tái)左(zuǒ)右移動(X向)

1200mm

主軸箱上(shàng)下移動(Y向)

900mm

立柱前(qián)後移(yí)動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動)

主軸中心線至工作台(tái)麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰(tài))

重載55滾柱導軌

Y向(上(shàng)銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆(gǎn)規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快移速度(dù)

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向(xiàng),Z向

0.006(全程(chéng))

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺(sì)服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機(jī)

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其(qí)他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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