
詳細介(jiè)紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的(de)結構設計(jì),保證(zhèng)高效率(lǜ)和高(gāo)精(jīng)度的(de)單件或(huò)中小批量(liàng)產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產(chǎn)生(shēng)扭(niǔ)曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度(dù)。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證(zhèng)其強度與剛性,使各部件性能指(zhǐ)標均達最優,保(bǎo)證(zhèng)了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立(lì)壁(bì)內設置有較高的縱向和(hé)橫向環形筋,具(jù)有較高的抗(kàng)扭(niǔ)抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機(jī)可實現主軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要(yào)求。
驅 動:選用先進的大慣(guàn)量進給伺服電機實(shí)現三(sān)軸進給驅動,台灣高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸(zhóu)為線(xiàn)規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性能(néng)台灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日本發那科係統,可供(gòng)選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度(dù)單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳(chuán)動比 | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸(zhóu)箱上下移動(Y向(xiàng)) | 900mm |
立柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機(jī)器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |