
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行(háng)箱體類零件的複雜(zá)加工,在加工過程中可以自動交換刀具(jù),可一次裝夾進行四個麵(miàn)的銑削,鑽(zuàn)孔,擴孔(kǒng),鏜孔(kǒng),鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加(jiā)工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充(chōng)分體現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高(gāo)性能、高效率、高速度的高(gāo)檔數控機床,使(shǐ)用、操(cāo)作、維修方便(biàn)。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置(zhì)蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置(zhì)有較高(gāo)的縱向和(hé)橫向環形(xíng)筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保了優良的(de)熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時(shí)滿足低速大扭(niǔ)矩和高速切削(xuē)要求(qiú)。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動(dòng),台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統配置:配備高性(xìng)能台灣新(xīn)代係統/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科係(xì)統,可(kě)供選(xuǎn)擇,保證用戶要求的(de)數控加工功能和輔助功能(néng)。
機型 | HG800 |
工(gōng)作台 | |
工作台 | 分度(dù)單(dān)工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台(tái)分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立(lì)柱前後移動(dòng)(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐(zhuī)孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸(zhóu)中心線至工作台(tái)麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規(guī)格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精(jīng)度(dù)(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 0.01(全程) |
B軸(zhóu) | 12″ |
重複定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電(diàn)機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統(tǒng) | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓(yuán)盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約 | 14000kg |