
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件的複雜加(jiā)工,在加工過程(chéng)中可以(yǐ)自動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削(xuē),攻(gōng)絲,現代化的機床及(jí)控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率(lǜ)和高(gāo)精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機(jī)床主(zhǔ)體結(jié)構為倒T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的(de)工程學理念(niàn)、是一種高性能、高效率、高(gāo)速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底(dǐ) 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁形(xíng)成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎(wān)剛性和左右(yòu)對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸(zhóu) 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足(zú)低速大扭矩和高速(sù)切削要(yào)求。
驅 動:選用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配置:配備(bèi)高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係統(tǒng)/日本發那科(kē)係(xì)統,可供選擇,保證用戶要求的數控(kòng)加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工(gōng)作台 | 分度(dù)單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比(bǐ) | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵(miàn)距離 | 100~1000mm |
主軸端(duān)麵至工作台中(zhōng)心距離 | 200~1100mm |
導軌規格(gé) | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲(sī)杆(gǎn)規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精(jīng)度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定(dìng)位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤(pán)刀庫 |
機器外(wài)形尺(chǐ)寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |